Casemodding - perforované materiály | Kapitola 3

Druhým typem perforovaného materiálu je tzv. tahokov. Abych byl upřímný, tak do okamžiku, než jsem se o tuto problematiku začal zajímat, jsem absolutně netušil, že spadá do této kategorie. Pokud se však nad tímto materiálem zamyslíte, tedy nad jeho strukturou a následně zjistíte, jak se vyrábí, tak je to už poměrně jasné. Navíc způsob výroby je jednoduše odvoditelný již z jeho názvu – tahokov – tažený kov.

i Zdroj: PCTuning.cz

schéma výroby tahokovu ve zjednodušené podobě.

Samozřejmě i zde musí být pro výrobu speciální stroj, který disponuje stříhacími hlavicemi, které se opět dají nastavovat a mají také různý tvar, tedy spíše různou velikost. Tahokov se totiž vyrábí tak, že řada těchto hlavic vedle sebe rozstřihne plech, ale pouze v šířce hlavic, mezi nimi však zůstává materiál spojený. Po tomto úkonu tedy ještě nevzniká hotový výrobek. Následně se hlavice roztáhne a plech v podstatě natáhne. Tím vznikne výsledná perforace. Tento proces se opakuje po celou dobu zpracování a pak už záleží na typu tahokovu, jak jsou nastaveny hlavice. Některé typy jsou následně ještě válcovány, čímž se sníží tloušťka opět na původní.

i Zdroj: PCTuning.cz

grafické znázornění práce "nože", tedy stříhací hlavice při výrobě tahokovu

Pokud mám mluvit o základních typech, tak ty se rozlišují podobně jako u děrovaného plechu podle tvaru perforace. Tu je i v tomto případě možno ovlivnit a v nabídkách firem, jež se zabývají prodejem tohoto materiálu, najdeme většinou čtyři typy – čtvercová oka, kosočtvercová oka, šestihranná oka a kulatá oka. Všechny tyto typy jsou samozřejmě dále nabízeny v různých rozměrech. Tahokov je navíc možné ještě vyrábět v mikro provedení, takže je v některých případech využíván jako filtr. Mimo základní typy je pak možné sehnat ještě speciální tzv. prochůzkový tahokov. O něm se ale nijak více rozepisovat nebudu, pro casemodding jsou vhodné základní typy tahokovů, případně hrubší provedení mikrotahokovu by bylo možné aplikovat jako prachový filtr.

i Zdroj: PCTuning.cz

čtyři základní typy tvarování tahokovu, nejrozšířenější je s kosočtvercovými oky

Nejrozšířenějším typem je pravděpodobně tahokov s kosočtvercovými oky. Ten je možné koupit jak ve válcované, tak i neválcované podobě. Určitě ho zná každý, kdo se trošku pohybuje v autotuningu, kde je právě tahokov oblíbeným doplňkem. Co se týká materiálů, ze kterých je tahokov vyráběn, tak nejčastěji se jedná o ocel (třída 11 a 17), nerez, pozic a také hliník. Samozřejmě není problém ho vyrábět i s jiných, především barevných kovů. Plastový tahokov však neexistuje, respektive není vyráběn stejnou technologií, je totiž odléván do formy, takže už nemůžeme mluvit o tahokovu.

i Zdroj: PCTuning.cz

Výhody a nevýhody

Samozřejmě oba popisované materiály mají svoje výhody a nevýhody, ty se pokusím shrnout na následujících řádcích a věřím, že vám tyto informace pomohou při dalším rozhodování, který materiál zvolit právě pro vaši úpravu.

Děrovaný plech

i Zdroj: PCTuning.cz	Výhodou děrovaného plechu je především vyšší pevnost a větší spektrum materiálů, které je možné zpracovávat. Stejně tak je výhodou širší nabídka tvarů perforace, která není v podstatě ničím omezena.
i Zdroj: PCTuning.cz	Naproti tomu velkou nevýhodou je samotná technologie výroby, jelikož při zpracování plechu dochází ke vzniku odpadního materiálu. To má za důsledek především znatelně vyšší cenu. Stejně tak je i samotná technologie technicky náročnější.

Tahokov

i Zdroj: PCTuning.cz	U tahokovu výhodou poměrně jednoduchá výroba, což je také jeden z důvodů velmi nízké ceny. Především za to ale může bezodpadní zpracování a díky natahování materiálu také jeho menší spotřeba, než v případě děrovaných plechů. Obrovskou výhodou je ale především velice nízká cena.
i Zdroj: PCTuning.cz	Nevýhodou je však nižší odolnost (to je samozřejmě vždy závislé podle způsobu použití). Nižší spektrum materiálů, ze kterých je možné tahokov vyrobit a omezená nabídka tvarování.