Jak vzniká RAM aneb návštěva továrny na paměti Goodram | Kapitola 3
Seznam kapitol
Každý z vás má v počítači několik GB operační paměti a naprosto běžně používá flash disky i paměťové karty. Máte ale tušení, jak se takový hardware vyrábí, testuje či jak velké jsou nároky na výrobu? Před pár dny jsme navštívili polskou továrnu na RAM značky Goodram a paměťové karty Gooddrive a vše pro vás pečlivě zdokumentovali.
Ještě předtím, než jsme se mohli pustit do samotné výroby, bylo nutné obléknout si speciální košili, návleky na boty a u speciálního zařízení se zbavit elektrického náboje, kterým můžete být nabiti. Povšimněte si speciálních proužků na modrých návlecích, ty se musí dotýkat těla právě kvůli správnému uzemnění. Důvodem k tomu je ochrana před statickou elektřinou. Pracovníkům firmy totiž rukama projde během směny hardware v poměrně vysoké hodnotě a ochrana je tak na místě. Ostatně i celá podlaha je ve výrobě vyrobena ze speciálního materiálu, aby bylo riziko co nejmenší.
-pro zvětšení klikněte-
Jak jsem již psal v předchozí kapitole, do továrny v Laziska Gorne přicházejí již hotové desky plošných spojů (PCB), které se zde osazují veškerými součástkami. Nicméně návrh PCB je vlastní přímo od inženýrů z Wilk a společnost si nechává PCB vyrábět od externích firem na Taiwanu. Proč tak daleko? Nikdo v Evropě prý není schopen zaručit požadovanou kvalitu produktů. Wilk zkoušel výrobu PCB třeba ve Španělsku, ale kvalita PCB byla nízká, navíc za výrazně vyšší cenu. Zajímavý je dále údaj o počtu vrstev takového PCB pro operační paměť, která se pohybuje obvykle okolo šesti až osmi v závislosti na složitosti plošného spoje.
-pro zvětšení klikněte-
-pro zvětšení klikněte-
V první fázi výroby operační paměti se prázdné PCB položí na pás, který jej zaveze do prvního stroje. V něm je speciální pohyblivá hlava s kamerou, která dle předinstalovaného programu nanese na všechna požadovaná místa pájecí pastu. Jde o lepivou pastu, která bude držet všechny později osazené komponenty a v peci z ní chemickou cestou stane vodivá pájka.
-pro zvětšení klikněte-
-pro zvětšení klikněte-
Po nanesení pasty pokračují PCB po dopravníku do dalšího stroje. Ten paměťové moduly osadí všemi potřebnými SMD součástkami, jako jsou malé rezistory, kapacitory a malé integrované obvody (například řídící jednotka paměťového modulu). K tomu je stroj vybaven velkým množstvím ramen se zásobníky, které PCB osazují obrovskou rychlostí. Wilk Elektronik se také chlubí tím, že používá nejkvalitnější stroje od společnosti Fuji, takže jsou veškeré procesy naprosto přesné a není nutné každý paměťový modul před pájením kontrolovat.
-pro zvětšení klikněte-
-pro zvětšení klikněte-
V dalším kroku vjede PCB do stroje, který slouží k osazování paměťových čipů. Jak jsem již prozradil, ty Wilk Elektronik kupuje od výrobců jako je Hynix či Micron. Paměťové čipy opět osazuje automat a před osazením ještě kontroluje, zda je jejich pouzdro v pořádku a nemají například poškozené piny. K tomu slouží ona dvě zařízení plná LED diod - uprostřed je kamera snímající součástku.
-pro zvětšení klikněte-
Kompletně osazený paměťový modul putuje po dopravníku do pece, která součástky přilepené pastou přiletuje klasickou vodivou cestou. Pec používaná ve Wilk Elektronik má celkem téměř desítku zón, které se liší svou teplotou a koncentrací chemických sloučenin v ní.
Hotové paměťové moduly jdoucí z pece jsou pomocí dopravníku ještě uloženy do speciálního boxu a jsou připravené k transportu do dalšího stroje. Pájením totiž výroba operační paměti rozhodně nekončí.